由山東齊魯石化機械制造有限公司為山東清源石化有限公司制造的兩臺重型加氫反應器依次分別于2018年2月24日和2018年3月6日順利下線出廠。

該反應器是山東清源石化有限公司160萬/年汽柴油加氫裝置的核心設備，該設備單臺重達669.536噸，總長37米、內徑4米，設備主體材質為12Cr2Mo1R(H),基層厚度166毫米，內壁整體雙層堆焊TP.309L+347型不銹鋼耐蝕層7.5mm。設備主體采用先進的窄間隙埋弧焊接，焊接一次合格率達96%以上，內壁首次采用75mm帶寬雙層電渣堆焊技術，效率高，成型質量好,堆焊質量為我公司歷年之最好。

2017年該產品進入正式制造階段，公司為此專門成立了質量、技術、生產研發(fā)小組，兩臺設備的制造分別由我公司鉚焊一車間組裝二班（班長宋煥鶴）和組裝三班（班長李國強）以及鉚焊二車間組裝三班（班長連曉斌）和組裝六班（班長王建國）承擔。施工前由研發(fā)小組成員對所有參與制造人員進行詳細的技術交底，確保施工人員完全熟知、掌握施工技術以及各工序的關鍵節(jié)點和控制點，施工過程中精心組織安排，嚴格按工藝技術要求施工。歷時近十個月，克服各種困難，順利完成了我公司首臺669.536噸板焊加氫反應器的制造。經多項檢測設備各項技術指標均達到標準、圖紙及技術文件的要求。

山東清源石化有限公司160萬/年汽柴油加氫裝置669.536噸板焊加氫反應器的研發(fā)制造，在我公司歷史上尚屬首次，是我公司目前為止制造的兩臺直徑最大重量最重的加氫反應器，相較我公司以前研發(fā)的鍛焊反應器，無論是筒體卷制、焊接、無損檢測、熱處理等重要環(huán)節(jié)，對技術、設備、生產組織各個部門都提出極高的要求。經過各部門的通力合作，圓滿完成了設備制造任務。

該重型板焊加氫反應器的研發(fā)制造成功，標志著機械制造公司制造能力又上了一個新臺階，躋身重型壓力容器設備制造行業(yè)前列，為企業(yè)發(fā)展注入新的活力，必將帶來可觀的社會效益和經濟效益。